8噸鍋爐布袋除塵器的主體結(jié)構(gòu)是由上箱體、中箱體、灰斗、噴吹管、除塵骨架、過(guò)濾布袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在過(guò)濾布袋的外表面上，干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣，隨著除塵工況的進(jìn)行，過(guò)濾布袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能叫清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

8噸鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、殼體：殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進(jìn)出風(fēng)口等，全部由鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時(shí)氣流互相干擾。進(jìn)出風(fēng)口設(shè)在濾袋室一側(cè)的兩端，中間用一斜板隔開(kāi)，花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有入孔門(mén)（上蓋）。檢修時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷氣流，在不停機(jī)的情況下，從入孔門(mén)（上蓋）進(jìn)入凈氣室便可更換濾袋和檢修閥門(mén)等。
2、灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，斗壁上裝有檢修門(mén)，下部裝有排灰裝置。
3、排灰裝置：根據(jù)除塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。排灰裝置用螺旋輸送機(jī)或拉鏈輸灰機(jī)。
4、提升閥：當(dāng)輪到某室清灰時(shí)，提升閥關(guān)閉，切斷氣流，提升閥的開(kāi)和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進(jìn)行控制。氣體的進(jìn)氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動(dòng)作由清灰時(shí)間程序控制器進(jìn)行控制。
5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。除塵器的脈沖閥的規(guī)格為 2 1/2²每室裝一個(gè)。脈沖閥的動(dòng)作由清灰時(shí)間控制器通過(guò)脈沖閥上的電磁閥控制。脈沖閥打開(kāi)時(shí)，一段壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。
6、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐：為確保提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設(shè)置儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐的壓力要保持0.4～0.5MPa。儲(chǔ)氣罐裝有壓力表，壓力安全閥和排泄閥等，其壓力符合國(guó)家壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。

8噸鍋爐布袋除塵器參數(shù)
項(xiàng)目 單位 數(shù)量
8噸鍋爐布袋除塵器型號(hào)PPC96-6
處理風(fēng)量 M3/h 24000
過(guò)濾面積 M2 500
總過(guò)濾風(fēng)速 m/min 0.8
濾袋規(guī)格 mm φ133*2500
濾袋材質(zhì) PPS
濾袋數(shù)量 條 576
室數(shù) 室 6
設(shè)備阻力 Pa 1200-1500
設(shè)計(jì)除塵效率 % 99.99
確保除塵效率 % 99.95
進(jìn)口煙氣溫度 ℃ 140
除塵器漏風(fēng)率 % ＜3
清灰方式 低壓脈沖離線清灰
脈沖閥數(shù)量 只 6
卸灰閥數(shù)量 臺(tái) 6
倉(cāng)壁振動(dòng)器 臺(tái) 6
噴吹壓力 MPa 0.12
壓縮空氣耗量 M3 3
噴吹間隔 S 5-20
設(shè)備外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高（mm） 7136×3150×8413

8噸鍋爐用布袋除塵器采用低壓離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。
本除塵器按單列布置，每列設(shè)6個(gè)倉(cāng)室，每個(gè)倉(cāng)室設(shè)1個(gè)灰斗。
濾袋規(guī)格φ133×2500mm，每臺(tái)除塵器有576條，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥，規(guī)格3＂，每臺(tái)除塵器1套，每倉(cāng)1套。
采用可編程序控制器（PLC）控制儀，6臺(tái)離線閥。
為了確保布袋除塵器和安全運(yùn)行，每臺(tái)除塵器還設(shè)有1套濾袋檢漏裝置。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
濾袋噴吹每倉(cāng)室輪流進(jìn)行，每個(gè)倉(cāng)室約5min，6個(gè)倉(cāng)室輪流一次約半小時(shí)，噴吹這個(gè)倉(cāng)室，這個(gè)倉(cāng)室一排一排的噴吹，一排噴吹后，再噴吹二排，以此類推。
本除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度多過(guò)濾袋允許溫度時(shí)，開(kāi)啟旁路。