DMC型脈沖單機(jī)袋式除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器，本產(chǎn)品綜合了分室反吹和氣箱脈沖的優(yōu)點(diǎn)并采用了脈沖導(dǎo)流噴吹的清灰方式，從而具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于各種粉料貯存庫的頂部、庫底皮帶及建材、礦山、化工、冶金、鋼鐵、電力等各種工礦企業(yè)非纖維性細(xì)小干燥工業(yè)粉塵的除塵凈化。

　　DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式）

型 號(hào) DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112
技術(shù)參數(shù)
處理風(fēng)量（m3/h） 1500-2100 2100-3200 2900-4300 4000-6000 5200-7000 6000-9000
總過濾面積（m2） 24 36 48 60 72 84
過濾風(fēng)速（m/min） 1.0-1.5 1.0-1.5 1.0-1.7 1.2-1.7 1.2-1.7 1.2-1.8
濾袋數(shù)量（條） 32 48 64 80 96 112
設(shè)備阻力（Pa） ≤1200
入口粉塵濃度 <200
（g/m3）
出口排放濃度（mg/m3） ≤50
重量 A型（帶灰斗） 1350 1620 1850 2360 2800 3200
（kg） B型（不帶灰斗） 1220 1470 1670 2150 2540 2880

設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　DMC脈沖袋式除塵器是在吸收了原單機(jī)脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了原卸灰系統(tǒng)，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)的新型單機(jī)除塵機(jī)組，改進(jìn)后的設(shè)備具有處理能力大、凈化效果好操作維護(hù)方便的特點(diǎn)，與機(jī)械振打倉頂除塵器相比較還具有工作噪聲小，濾袋使用壽命長，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)磨損件等特點(diǎn)，適用于在各種粉料儲(chǔ)存庫的頂部，用于捕集各種細(xì)小干燥的非纖維性粉塵。

　　本系列除塵器每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型兩種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、集灰斗、鎖風(fēng)卸灰閥、脈沖清灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，箱體全部采用焊接鋼結(jié)構(gòu)。

工作原理

　　含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時(shí)間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在范圍內(nèi)，需要清理吸附在袋壁外面的積灰。[1]

　　清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清理下來。